PALOSUOJALAASTIT
MONOKOTE® Z-156PC
Erittäin tiheä petrokemianteollisuuden vaatimukset täyttävä sementtipohjainen palosuojalaasti
TUOTEKORTTI
|
KÄYTTÖTURVALLISUUSTIEDOTE
|
SERTIFIKAATTI
|
TUOTEKUVAUS
Monokote Z-156PC on erityisesti petrokemian tuotanto-ja jalostuslaitosten rajuihin olosuhteisiin tarkoitettu palolaasti.
Monokote Z-156PC on Portlandsementtipohjainen kuivaseos, joka sekoitetaan työmaalla veteen tasaiseksi, pumpattavaksi tai lastalla levitettäväksi löysäksi massaksi.
OMINAISUUDET JA HYÖDYT
EI SUOSITELTU KÄYTTÖ
PINNOITEVAATIMUKSET
Sekoittimeen mitataan ensin n. 15 litraa/säkki puhdasta, juomakelpoista vettä lapojen pyöriessä. Monokote Z-156PC -kuivaseos lisätään veteen ja sekoitetaan n. 90–120 sekuntia, kunnes massa on paakuton ja rakenteeltaan kermamainen. Liiallinen sekoittaminen alentaa pumppausnopeutta ja tiheyttä.
SUORITUSOMINAISUUDET
Monokote Z-156PC on erityisesti petrokemian tuotanto-ja jalostuslaitosten rajuihin olosuhteisiin tarkoitettu palolaasti.
Monokote Z-156PC on Portlandsementtipohjainen kuivaseos, joka sekoitetaan työmaalla veteen tasaiseksi, pumpattavaksi tai lastalla levitettäväksi löysäksi massaksi.
OMINAISUUDET JA HYÖDYT
- PALOTESTATTU - Monokote Z-156PC on testattu Underwriters Laboratories Inc. UL
1709 ja UL 263 (ASTM E119) mukaisesti. Soveltuvuus ulkokäyttöön on UL-selvityksen mukainen. HSE standardin OTI 95 634 mukaiset suihkupalotestit ja suoritustaso räjähdyksessä on testattu 226,8 kg (500 lbs) TNT:tä vastaavalla panoksella 19,8 m:n (62 ft.) etäisyydellä.
- LUJA - Monokote Z-156PC sitoutuu ja kovettuu erittäin kovaksi, vaurioitumista kestäväksi pinnoitteeksi, joka antaa suojan rutiinitoimintojen ja huoltotoimenpiteiden aiheuttamaa fyysistä kulutusta ja iskuja vastaan. Monokote Z-156PC -palolaastin tartunta- ja puristuslujuus, kovuus sekä muut ominaisuudet on testattu API Guidelines (Publication 2218) ja asennettua laastia koskevien ASTM in-place performance standards, standardien mukaisesti.
- HELPPO ASENTAA - Monokote Z-156PC -palolaasti sekoitetaan tavallisella laastisekoittimella. Sekoitettu palolaasti levitetään joko käsin tai tavanomaisella pumppu/ruiskuvälineistöllä.
- KUSTANNUSTEHOKAS - Monokote® Z-156PC -palolaasti on edullinen palosuojamateriaali niin sisätiloissa (konehuoneet ja varastotilat) kuin ulkokohteissa (säiliöt, putkien telineet ja muut tukirakenteet). Yksinkertainen sekoitusmenetelmä ja nopea levitys lyhentää työhön kuluvaa aikaa ja työvoimakustannuksia.
EI SUOSITELTU KÄYTTÖ
- Alumiini- tai muut ruostumattomat alustat.
- Käyttö tulenkestävänä sementtinä.
PINNOITEVAATIMUKSET
- Teräksen suojapinnoitteet - Monokote Z-156PC -palolaasti ei estä eikä edesauta teräsrakenteen ruostumista. Sen sisältämän ruosteenestoaineen, kalsiumnitriitin, on kuitenkin osoitettu hidastavan suolasta ja muista aggressiivisista ilmasto-olosuhteista johtuvaa ruostumista. Kaikki palosuojattavat teräsalustat luokitellaan ympäristön vaikutuksille altistuviksi. Kohteissa, joissa palosuojapinnoite altistuu kosteudelle tai vedelle, suositus on, että teräsalusta käsitellään Portlandsementin kanssa yhteensopivalla emäskestävällä upotusolosuhteisiin tarkoitetulla epoksilla. Petrokemian teollisuuden olosuhteille altistuvien sementtipohjaisella palolaastilla päällystettyjen teräsrakenteiden suojausta, koskevat erityisehdot. Lisätietoa soveltuvista suojapinnoitteista antaa pinnoitteen toimittaja.
- Viimeistelypinnoitteet - Hengittävät pinnoitteet, kuten lateksimaalit soveltuvat Monokote Z-156PC pinnan viimeistelyyn. Pinnoitteet estävät kuitenkin aina jonkin verran kostuden haihtumista ja saattavat vaatia erityistä huoltoa.
Sekoittimeen mitataan ensin n. 15 litraa/säkki puhdasta, juomakelpoista vettä lapojen pyöriessä. Monokote Z-156PC -kuivaseos lisätään veteen ja sekoitetaan n. 90–120 sekuntia, kunnes massa on paakuton ja rakenteeltaan kermamainen. Liiallinen sekoittaminen alentaa pumppausnopeutta ja tiheyttä.
SUORITUSOMINAISUUDET
| OMINAISUUDET | SUOSITUS | TESTIARVO | METODI |
|---|---|---|---|
| OMINAISUUDETKuivatiheys, minimikeskiarvo | SUOSITUS800 kg/m³ | TESTIARVO ks. alaviite** | METODIASTM E605 |
| OMINAISUUDETTartuntalujuus | SUOSITUS 478 kN/m² | TESTIARVO990 kPa | METODIASTM E736 |
| OMINAISUUDETPuristus, 10 % deformaatio | SUOSITUS5,86 kPa | TESTIARVO6,03 kPa | METODIASTM E761 |
| OMINAISUUDETTuulieroosio | SUOSITUS0,00 g/m² | TESTIARVO0,00 g/m² | METODIASTM E859 |
| OMINAISUUDETTuulieroosio (voimakas tuuli | SUOSITUSEi jatkuvaa eroosiota 4:n tunnin jälkeen |
TESTIARVOEi jatkuvaa eroosiota 4:n tunnin jälkeen |
METODIASTM E859 |
| OMINAISUUDETKovuus | SUOSITUS40 | TESTIARVO91 | METODI ASTM D2240 |
| OMINAISUUDETIskun vaikutus sidokseen | SUOSITUSEi murtimia, pirstoitumista tai delaminaatiota |
TESTIARVOEi murtimia, pirstoitumista tai delaminaatiota |
METODIASTM E760 |
| OMINAISUUDETTaivutus | SUOSITUSEi murtimia, pirstoitumista tai delaminaatiota |
TESTIARVOEi murtimia, pirstoitumista tai delaminaatiota |
METODIASTM E759 |
| OMINAISUUDETHomeenkestävyys | SUOSITUSEi kasvua 28 päivän jälkeen | TESTIARVOEi kasvua 28 päivän jälkeen | METODIASTM G21 |
| OMINAISUUDETPinnan palo-ominaisuudet | SUOSITUS
Liekin leviäminen = 0 Savun muodostus = 0 |
TESTIARVO
Liekin leviäminen = 0 Savun muodostus = 0 |
METODIASTM E84 |
| OMINAISUUDETPalavuus | SUOSITUSAlle 5 MJ/m² yhteensä, 20 kw/m² lämmön vapautumisen huippu |
TESTIARVOAlle 5 MJ/m² yhteensä, 20 kw/m² lämmön vapautumisen huippu |
METODIASTM E1354 |
* Laboratoriotestit ylittävät suositusarvot. Testiraportit ovat saatavana pyynnöstä.
** ASTM testausmetodeja modifioitu korkeatiheyksisten ja korkean suorituskyvyn omaavien tuotteiden tarpeiden mukaisesti.
*** Kaikki kenttäkokeet tulee tehdä tiheyden ollessa suositeltu arvo tai sitä pienempi.
ENNEN RUISKUTUSTA
Ennen Monokote Z-156PC -palolaastin levitystä on kaikkien alustojen kelpoisuus ja soveltuvuus tarkastettava ja arvioitava. Alustojen on otava puhtaat kaikista tartuntaa heikentävistä ainesosista ja kerroksista. Kaikkien alustojen on oltava Portlandsementtipohjaisten palolaastien kanssa yhteensopivat.
Kaikkien palolaastilla käsiteltyjen pintojen rutiininomaisen tarkastamisen sisällyttäminen laitoksen säännölliseen huolto- ja ylläpito-ohjelmaan, on suositeltavaa. Tarkastusta varten irrotettujen palojen jättämät aukot on paikattava GCP:ltä saatavien ohjeiden mukaisesti.
SEKOITUS
RUISKUTUS
LÄMPÖTILA
Ilman ja alustan lämpötilan on oltava vähintään +4,5 °C 1 tuntia ennen levitystä, levitystyön aikana ja vähintään 72 tuntia työn jälkeen. Parhaan mahdollisen luujuuden saavuttamiseksi Monokote Z-156PC -laastin on sitouduttava kosteana vähintään 72 tuntia ja sen jälkeen laastin voi antaa kuivua luonnollisesti.
TOIMITUS JA VARASTOINTI
TURVALLISUUS
** ASTM testausmetodeja modifioitu korkeatiheyksisten ja korkean suorituskyvyn omaavien tuotteiden tarpeiden mukaisesti.
*** Kaikki kenttäkokeet tulee tehdä tiheyden ollessa suositeltu arvo tai sitä pienempi.
ENNEN RUISKUTUSTA
Ennen Monokote Z-156PC -palolaastin levitystä on kaikkien alustojen kelpoisuus ja soveltuvuus tarkastettava ja arvioitava. Alustojen on otava puhtaat kaikista tartuntaa heikentävistä ainesosista ja kerroksista. Kaikkien alustojen on oltava Portlandsementtipohjaisten palolaastien kanssa yhteensopivat.
Kaikkien palolaastilla käsiteltyjen pintojen rutiininomaisen tarkastamisen sisällyttäminen laitoksen säännölliseen huolto- ja ylläpito-ohjelmaan, on suositeltavaa. Tarkastusta varten irrotettujen palojen jättämät aukot on paikattava GCP:ltä saatavien ohjeiden mukaisesti.
SEKOITUS
- Monokote Z-156PC sekoitetaan tavallisella lapasekoittimella tai sementtipohjaisille palolaasteille tarkoitetulla jatkuvakäyttöisellä sekoittimella. Sekoittimen on oltava puhdas kaikesta aikaisemmin sekoitetusta materiaalista. Sekoittimen nopeus säädetään alhaisimmalle nopeudelle, joka sekoittaa materiaalin riittävästi ja jolla saadaan 1040–1120 kg/m³ sekoitintiheys.
- Sekoittimeen mitataan ensin vesi (n. 1,5 litraa per säkki) lapojen pyöriessä. Monokote Z-156PC -kuivaseos lisätään veteen ja sekoitetaan paakuttomaksi, kermamaiseksi massaksi. Liiallinen sekoittaminen alentaa Monokote Z-156PC -palolaastin pumppausnopeutta ja tiheyttä.
RUISKUTUS
- Osittain sitoutunutta, jäätynyttä tai paakkuntunutta Monokote Z-156PC -materiaalia ei saa käyttää.
- Asennetun Monokote Z-156PC -palolaastin keskimääräisen kuivatiheyden on oltava vähintään 800 kg/m³.
- Monokote Z-156PC -kuivaseos sekoitetaan veteen työmaalla.
- Monokote Z-156PC -palolaasti voidaan ruiskuttaa suoraan teräsalustalle yhtenä tai useampana kerroksena. Kunnollinen tartunta, tiheys ja ulkonäkö saadaan käyttämällä oikean kokoista suutinta, ruiskusuojaa ja n. 20 psi (140 kN/m²) suutinpainetta.
- Monokote Z-156PC -palolaasti voidaan ruiskuttaa myös soveltuvaan astiaan ja levittää lastalla.
LÄMPÖTILA
Ilman ja alustan lämpötilan on oltava vähintään +4,5 °C 1 tuntia ennen levitystä, levitystyön aikana ja vähintään 72 tuntia työn jälkeen. Parhaan mahdollisen luujuuden saavuttamiseksi Monokote Z-156PC -laastin on sitouduttava kosteana vähintään 72 tuntia ja sen jälkeen laastin voi antaa kuivua luonnollisesti.
TOIMITUS JA VARASTOINTI
- Kaikki työmaalle toimitettavan materiaalin on oltava pakattuna avaamattomiin alkuperäispakkauksiin, joihin on merkitty valmistajan nimi, tuotteen nimi ja asianmukaiset UL paloluokitusmerkinnät.
- Materiaali on pidettävä kuivana ennen käyttöä. Pakkaukset on säilytettävä irti maasta, suojapeitteen alla ja erillään kosteista seinistä ja muista kosteista pinnoista. Kaikki ennen käyttöä vedelle altistunut materiaali on hävitettävä. Varastoidut pakkaukset on käytettävä parasta ennen päiväyksen mukaisessa järjestyksessä (vanhin ensin).
TURVALLISUUS
- Märkä Monokote-palosuojalaasti on liukasta. Urakoitsijan ja asentajan on huolehdittava liukastumisvaaraa osoittavien varoituskylttien esillepanosta. Varoituskyltit on asetettava kaikkille alueille, jotka joutuvat kosketuksiin märän palolaastin kanssa. Työalueilla on käytettävä liukastumista estäviä turvatuotteita.
- Monokote Z-156PC käyttöturvallisuustiedoteet löytyvät verkkosivustoltamme.
