PDF

TAKAISIN

MONOKOTE® Z-146PC
Kevyt, erittäin tiheä, keraamistyyppinen, epäorgaaninen, ruosteenestoaineen sisältävä palolaasti.​​

  
​


Kuvaus tuotteesta
​
​Monokote® Z-146PC on GCP Applied Technologies:n kehittämä erityisesti petrokemian-, öljynjalostus-, nestemäisen maakaasun tuotentolaitosten sekä ydin- että tavanomaisten energiantuotantolaitosten rajuihin olosuhteisiin suunniteltu palolaasti.

​Monokote® Z-146PC on hydraulisesti sitoutuva, bauksiittikeramiikkapohjainen palolaasti, johon on lisätty patentoitu, voimakas ruosteenestoaine (DCI). Kuivaseos sekoitetaan vain veteen tasaiseksi ja juoksevaksi massaksi. Palolaasti on 65 %–75 % betonia kevyempää ja se voidaan levitää joko yhtenä tai useampana kerroksena halutusta paloluokituksesta riippuen.

​Monokote® Z-146PC -palolaastia on käytetty yli 60 vuoden ajan useissa kohteissa maailmanlaajuisesti.


Ominaisuudet ja edut​​

• Palotestit:
  Hiilivetyallaspalon kesto ≤ 4 tuntia (UL 1709 / ASTM E-1529)
  Lloyd’s Register of Shipping offshore-rakenteet (BS 476 Part 20 Appendix D)
  Norwegian Petroleum Directorate (EN 1993-1-2: 2005)
  UL tutkimukset pinnan altistus jäätymis-sulamissyklit, suolasuihku, kiihdytetty ikäännyttäminen, korkea
  kosteus ja saastunut teollisuuden ilmasto
  Öljy/kaasupalo ≤ 2 tuntia (HSE OTI 95634)
  Baker blast explosion test
  NFPA 58 tulipesä ja letkuvirta nestekaasusäiliöille
  LNG upotustesti kryogeeniselle vuodolle
• Lujuus - Monokote® Z-146PC sitoutuu ja kuivuu kovaksi keraamistyyppiseksi pinnoitteeksi, joka kestää laitoksen päivittäisen toiminnan ja ylläpidon aiheuttamaa fyysistä rasitusta. Asennetun MONOKOTE® Z-146PC -palolaastin tartuntalujuus, puristuslujuus, kovuus ja muut ominaisuudet on testattu API RP 2218 ja ASTM -suorituskykyvaatimusten mukaisesti.
• Asennuksen helppous - Monokote® Z-146PC sekoitetaan tavallisella laastisekoittimella. Valmis massa voidaan ruiskuttaa tavallisilla pumppu/ruisku -laitteistoilla. Monokote® Z-146 PC voidaan levittää myös rappauslastalla tai se voidaan kaataa puukehikkoon.
• Kustannustehokkuus - Monokote® Z-146PC -palolaastin asennuksen nopeus niin sisätiloissa kuin esim. ISO 12944-2 standardin määrittämisssä syövyttävissä olosuhteissa ulkona.
• Muita etuja - Koulutetut asentajat, vuosikymmenien kokemus, erinomaiset tartunta- ja mekaaniset omianisuudet, alhianen lämmönjohtavuus, kerrospaksuus jopa 25 mm kertaruiskutuksella, erinomainen saanti/ juoksevuus, maailmanlaajuinen tekninen tuki ja saatavuus, palamattomuus, räjähtämättömyys, ei sisällä asbestia, kloridia eikä sulfaatteja, ei tuota savua palon aikana.

Vältettävät olosuhteet

• Käyttö alumiini- ja muilla ruostumattomilla alustoilla
• Käyttö tulenkestävänä materiaalina

​
Pinnoitevaatimukset

• Pohjusteet - Monokote® Z-146PC sisältää patentoidun ruosteenestoaineen (DCI), joka hidastaa kloridien ja muiden aggressiivisten ympäristöolosuhteiden aiheuttamaa ruostumista. Monokote® Z-146PC -palolaastia ei kuitenkaan ole varsinainen ruosteenestoaine, suosittelemme aina käytettäväksi Portlandsementin kanssa yhteensopivia emäskestäviä, vedenalaisiin olosuhteisiin soveltuvia,
  epoksipohjaisia ruosteenestomaaleja.

• Viimeistelypinnoitteet - Yleensä ei vaadita, ruostumista aiheuttavissa olosuhteissa yhteensopivan viimeistelypinnoitteen käyttö pidentää koko järjestelmän elinkaarta.

​

Tarkastus

Kaikki alustojen kelpoisuus on tarkastettava ennen MONOKOTE® Z-146PC -palolaastin asennusta. Alustan on oltava puhdas kaikista tartuntaa heikentävistä kerroksista ja yhteensopiva Portlandsementtipohjaisten materiaalien kanssa.

On suositeltavaa, että kaikki palosuojatut pinnat tarkastetaan säännöllisin määräajoin. Ohjeita palolaastin korjauspaikkaukseen saa GCP:n valtuuttamalta edustajalta.
​

Sekoitus
​
​Monokote® Z-146PC sekoitetaan koneellisesti tavanomaisella laastisekoittimella. Sekoittimen on oltava puhdas kaikesta aikaisemmin sekoitetusta materiaalista. Sekoittimen nopeus säädetään alhaisimmalle nopeudelle, joka sekoittaa materiaalin riittävästi ja tuottaa sekoitintiheyden 835 - 945 kg/m³.

Sekoittimeen mitataan ensin n. 15 litraa/säkki puhdasta, juomakelpoista vettä lapojen pyöriessä. Monokote® Z-146PC -kuivaseos lisätään veteen ja sekoitetaan n. 90-120 sekuntia, kunnes massa on paakuton ja rakenteeltaan kermamainen. Liiallinen sekoittaminen alentaa pumppausnopeutta ja tiheyttä.

Suoritusominaisuudet

OMINAISUUDET	SUOSITUS	TESTIARVO	METODI
OMINAISUUDETKuivatiheys, minimikeskiarvo	SUOSITUS640 kg/m³	TESTIARVO ks. alaviite**	METODIASTM E605
OMINAISUUDETTartuntalujuus	SUOSITUS 478 kN/m²	TESTIARVO800 kPa	METODIASTM E736
OMINAISUUDETPuristus, 10 % deformaatio	SUOSITUS3,45 kPa	TESTIARVO3,87 kPa	METODIASTM E761
OMINAISUUDETTuulieroosio	SUOSITUS0,00 g/m²	TESTIARVO0,00 g/m²	METODIASTM E859
OMINAISUUDETTuulieroosio (voimakas tuuli	SUOSITUSEi jatkuvaa eroosiota 4:n tunnin jälkeen	TESTIARVOEi jatkuvaa eroosiota 4:n tunnin jälkeen	METODIASTM E859
OMINAISUUDETKovuus	SUOSITUS40	TESTIARVO49	METODI ASTM D2240
OMINAISUUDETIskun vaikutus sidokseen	SUOSITUSEi murtimia, pirstoitumista tai delaminaatiota	TESTIARVOEi murtimia, pirstoitumista tai delaminaatiota	METODIASTM E760
OMINAISUUDETTaivutus	SUOSITUSEi murtimia, pirstoitumista tai delaminaatiota	TESTIARVOEi murtimia, pirstoitumista tai delaminaatiota	METODIASTM E759
OMINAISUUDETHomeenkestävyys	SUOSITUSEi kasvua 28 päivän jälkeen	TESTIARVOEi kasvua 28 päivän jälkeen	METODIASTM G21
OMINAISUUDETPinnan palo-ominaisuudet	SUOSITUS Liekin leviäminen = 0 Savun muodostus = 0	TESTIARVO Liekin leviäminen = 0 Savun muodostus = 0	METODIASTM E84
OMINAISUUDETPalavuus	SUOSITUSAlle 5 MJ/m² yhteensä, 20 kw/m² lämmön vapautumisen huippu	TESTIARVOAlle 5 MJ/m² yhteensä, 20 kw/m² lämmön vapautumisen huippu	METODIASTM E1354

* Laboratoriotestit ylittävät suositusarvot. Testiraportit ovat saatavana pyynnöstä.
** ASTM testausmetodeja modifioitu korkeatiheyksisten ja korkean suorituskyvyn omaavien tuotteiden  tarpeiden mukaisesti.
*** Kaikki kenttäkokeet tulee tehdä tiheyden ollessa suositeltu arvo tai sitä pienempi.


Asennus

• Osittain sitoutunutta, jäätynyttä tai paakkuuntunutta MONOKOTE® Z-146PC -materiaalia ei saa käyttää. 
• Asennetun Monokote® Z-146PC -palosuojan keskimääräisen kuivatiheyden on oltava vähintään 640 kg/m³. 
• Monokote® Z-146PC voidaan ruiskuttaa suoraan teräsrakenteen päälle kertaruiskutuksella tai useampana kerroksena. Virheetön tartunta, tiheys ja ulkonäkö saadaan käyttämällä oikean kokoista suutinta, ruiskutussuojaa ja n. 20 psi (1,4 bar) suutinpainetta.
• Monokote® Z-146PC voidaan myös ruiskuttaa soveltuvaan astiaan ja levittää lastalla.

​

Lämpötila

Ilman ja alustan lämpötilan on oltava vähintään +5 °C 24 tuntia ennen ruiskutusta, ruiskutuksen aikana ja vähintään 72 tuntia ruiskutustyön jälkeen. Parhaan mandollisen lujuuden saavuttamiseksi on MONOKOTE® Z-146PC -palolaasti pidettävä kosteana sitoutumisen ensimmäiset 72 tuntia ja sen jälkeen sen annetaan kuivua normaalisti.


Toimitus ja varastointi

• Kaikki työmaalle toimitettavan materiaalin on oltava pakattuna avaamattomiin alkuperäispakkauksiin, joihin on merkitty valmistajan nimi, tuotteen nimi ja asianmukaiset UL paloluokitusmerkinnät.
• Materiaali on pidettävä kuivana ennen käyttöä. Pakkaukset on säilytettävä irti maasta, suojapeitteen alla ja erillään kosteista seinistä ja muista kosteista pinnoista. Kaikki ennen käyttöä vedelle altistunut materiaali on hävitettävä. Varastoidut pakkaukset on käytettävä parasta ennen päiväyksen mukaisessa järjestyksessä (vanhin ensin).

​
Turvallisuus

• Märkä Monokote®-palosuojalaasti on liukasta. Urakoitsijan ja asentajan on huolehdittava liukastumisvaaraa osoittavien varoituskylttien esillepanosta. Varoituskyltit on asetettava kaikkille alueille, jotka joutuvat kosketuksiin märän palolaastin kanssa. Työalueilla on käytettävä liukastumista estäviä turvatuotteita.
• Monokote® Z-146PC käyttöturvallisuustiedoteet löytyvät verkkosivustoltamme.