TAKAISIN

MONOKOTE® Z-106/HY®

Portlandsementtipohjainen, keskitiheä, sementtipitoinen palolaasti

TUOTEKORTTI

Kuvaus tuotteesta

Monokote® Z-106/HY® on portlandsementtipohjainen sementtipitoinen palolaasti. Se on kaupan ja teollisuuden asettamien teräsrakenteita sekä lattia/katto ja ulkokatto/sisäkatto-rakenteita koskevien erityisten palosuojavaatimusten mukainen.

Monokote® Z-106/HY® on kova, kosteutta kestävä ja se soveltuu käytettäväksi kosteissa, kulutukselle altistuvissa sisätiloissa. Se on suunniteltu käytettäväksi GCP:n patentoidun injektiojärjestelmän kanssa, Monokote® Z-106/HY® -palolaastin koostumus tekee siitä helposti ruiskutettavan, mutta kuivuttuaan se kestää erittäin kosteissa olosuhteissa ja jatkuvaa fyysistä kulutusta.

Käyttökohteet

Monokote® Z-106/HY® soveltuu käytettäväksi sisätiloissa, korkealle kosteudelle ja kovalle kulutukselle altistuvilla pinnoilla.

Kaupallisten rakennusten erityistilat
Matkustusterminaalit
Messukeskukset
Porraskäytävät
Parkkihallit
Hissikuilut
Kevyet tuotantotilat
Konehuoneet
Kuntoilutilat ja allasalueet
Vankilat

Hyödyt

Monokote® Z-106/HY®:n käyttö tarjoaa etuja arkkitehdeille, omistajille, työntekijöille ja rakennuksen käyttäjille. Tuotteen etuja ovat mm.:

Lujuus - 100% portlandsementti-sideaine tekee tuotteesta erittäin kestävän tiloissa, joihin kohdistuu jatkuvaa kovaa kulutusta ja fyysistä rasitusta.
Kosteuden kestävyys - Kestää erittäin hyvin korkeaa kosteutta ja kondensaatiota
Kuivumisaika - HY-tuotteet soveltuvat käytettäväksi patentoidun GCP injektointimenetelmän kanssa.
Asentajaystävällisyys - Alhaisen pumppauspaineen ansiosta voidaan käyttää pienempiä, helpommin käsiteltäviä letkuja
Myrkyttömyys - Tehdasvalmisteiseen kuivaseokseen, joka koostuu tavallisesta portlandsementistä ja inerteistä lisäaineista, lisätään vain vettä.

Toimitus ja varastointi

Kaikki materiaali on toimitettava työmaalle avaamattomissa alkuperäispakkauksissa, joihin on merkitty valmistajan nimi, tuotteen nimi ja UL, Underwriters Laboratories Inc., paloturvallisuutta ja paloluokitusta koskevat merkinnät.

Materiaali on pidettävä kuivana työn aloittamiseen saakka. Pakkaukset on säilytettävä irti maasta, suojattuina ja erillään kosteista seinistä ja muista kosteista pinnoista. Kaikki pakkaukset, jotka ovat altistuneet vedelle ennen käyttöä on hävitettävä. Varastointu materiaali on käytettävä parasta ennen päiväyksen mukaisessa järjestyksessä (vanhin aina ensin).

Teräs- ja betonialustat

Ennen Monokote® Z-106/HY® -palolaastin levitystä on kaikkien teräs- ja betonialustojen soveltuvuus ja kelpoisuus tarkastettava. Teräsalustojen on oltava öljyttömät ja rasvattomat, irtoavat ainesosat, valssihilse, ruoste, yhteensopimattomat pohjusteet/tartunta-aineet ja kaikki muut tartuntaa heikentävät kerrokset on poistettava. Pääurakoitsija vastaa palosuojattavien teräsalustojen puhdistuksesta.
Ennen Monokote® Z-106/HY® -palolaastin levitystä on alustat pinnoitettava valmistajan hyväksymällä tartuntapinnoitteella. Tähän sääntöön on kuitenkin kaksi poikkeusta:

tartuntapinnoitetta ei tarvita kun Monokote® Z-106/HY® ruiskutetaan ilman injektointia paljaalle teräspinnalle
tartuntapinnoitetta ei tarvita kun tartunnan lujuustestien tuloksen ovat Underwriters Laboratories Fire Resistance Directory Volume 1 osion Coatings Materials mukaiset, jonka mukaan Monokote® Z-106/HY® -ruiskutettava erityispohjustettu tai -maalattu teräsrakenne ei vaadi tartuntapohjustetta.

Projektin arkkitehti määrittää, onko palosuojattava maalattu/pohjustettu teräsrakenne testattu ASTM E199 mukaisesti vaadittuun paloluokkaan.
Palolaastin ruiskutustyötä ei saa aloittaa ennen kuin betonityöt on tehty valmiiksi.
Kattorakenteiden alapinnan palosuojaruiskutus aloitetaan vastka kun kattorakenne on tehty valmiiksi ja liikennöinti katolla on päättyntyt.

Suoritusominaisuudet

OMINAISUUDET	SUOSITUS	TESTIARVO	METODI
OMINAISUUDETKuivatiheys, minimikeskiarvo	SUOSITUS350 kg/m³	TESTIARVOks. alaviite**	METODIASTM E605
OMINAISUUDETTartuntalujuus	SUOSITUS94,5 kN/m²	TESTIARVO127 kN/m²	METODIASTM E736
OMINAISUUDETPuristus, 10 % deformaatio	SUOSITUS680 kPa	TESTIARVO813 kPa	METODIASTM E761
OMINAISUUDETTuulieroosio	SUOSITUS0,00 g/m²	TESTIARVO0,00 g/m²	METODIASTM E859
OMINAISUUDETTuulieroosio (voimakas tuuli	SUOSITUSEi jatkuvaa eroosiota 4:n tunnin jälkeen	TESTIARVOEi jatkuvaa eroosiota 4:n tunnin jälkeen	METODIASTM E859
OMINAISUUDETIskun vaikutus sidokseen	SUOSITUSEi murtimia, pirstoitumista tai delaminaatiota	TESTIARVOEi murtimia, pirstoitumista tai delaminaatiota	METODIASTM E760
OMINAISUUDETTaivutus	SUOSITUSEi murtimia, pirstoitumista tai delaminaatiota	TESTIARVOEi murtimia, pirstoitumista tai delaminaatiota	METODIASTM E759
OMINAISUUDETHomeenkestävyys	SUOSITUSEi kasvua 28 päivän jälkeen	TESTIARVOEi kasvua 28 päivän jälkeen	METODIASTM G21

* Laboratoriotestit ylittävät suositusarvot. Testiraportit ovat saatavana pyynnöstä.
** ASTM testausmetodeja modifioitu korkeatiheyksisten ja korkean suorituskyvyn omaavien tuotteiden tarpeiden mukaisesti.

Sekoitus

Monokote® Z-106/HY® -palolaasti sekoitetaan koneellisesti, tavallisella laastisekoittimella tai erityisesti sementtipohjaisille palolaasteille tarkoitetulla jatkuvakäyttöisellä sekoittimella. Sekoittimen on oltava puhdas kaikesta aikaisemmin sekoitetusta materiaalista. Tavallisen sekoittimen nopeus säädetään alhaisimmalle nopeudelle, joka sekoittaa materiaalin riittävästi ja tuottaa sekoitintiheyden 610–690 kg/m³.
Mittaa ensin vesi sekoittimeen lapojen pyöriessä. Sekoita kunnes seos on paakutonta ja kermamaista. Kaiken materiaalin on sekoituttava veteen kunnolla. Tavoitetiheys 610–690 kg/m³ on ihanteellisin. Monokote® Z-106/HY® -seoksen liiallinen sekoittaminen alentaan pumppausnopeutta ja heikentää asentetun tuotteen tiheyttä ja mekaanisia ominaisuuksia.

Asennus

Monokote® Z-106/HY® -palolaasti asennetaan seuraavalla tavalla:
1. Vaaditun paloluokituksen kerrospaksuus määrää ruiskutuskerrosten lukumäärän. Jos paloluokituksen vaatima kerrospaksuus saavutetaan ensimmäisellä ruiskutuskerroksella, ei toista kerrosta tarvita.
2. Jos vaadittuun kerrospaksuuteen ei päästä kertaruiskutuksella, voidaan seuraavat kerrokset ruiskuttaa ensimmäisen kerroksen kuivuttua.
Monokote® Z-106/HY® -palolaastia ei saa käyttää, jos materiaali on osittain kuivunut, jäätynyt tai paakkuuntunut.
Asennetun ja kuivan Monokote® Z-106/HY® -palolaastin keskimääräisen tiheyden on oltava 350 kg/m³.
Monokote® Z-106/HY® sekoitetaan veteen työmaalla.
Monokote® sekoitetaan veteen aina työmaalla.
Monokote® Accelerator parantaa Monokote® Z-106/HY® -palolaastin sitoutumisen ominaisuuksia ja tuotteen juoksevuutta. Monokote Accelerator injektoidaan Monokote® Z-106/HY® -palolaastiin ruiskun suuttimessa. Monokote Accelerator sekoitetaan ja käytetään valmistajan suositusten mukaan.
Monokote® Z-106/HY® -palolaasti ruiskutetaan suoraan teräksen päälle, ruiskutusnopeus vaihtelee työkohteen mukaan. Työssä käytetään tavallisia ruiskurappausvälineitä tai jatkuvakäyttöisiä sekoitin/pumppu -laitteita. Oikea tartunta, tiheys ja ulkonäkö saadaan käyttämällä oikean kokoista suutinta, ruiskutussuojaa ja suutinpainetta 20 psi (0.14 MPa).

Lämpötila ja ilmanvaihto

Alustan lämpötilan on oltava vähintään +4,5 °C, vähintään 1 tunnin ajan ennen Monokote® -palolaastin ruiskutusta. Ilman ja alustan lämpötilan työn aikana sekä seuraavat 24 tuntia on oltava vähintään +4,5 °C.
Järjestä riittävä ilmanvaihto palolaastin sitoutumisajaksi. Suljetuissa tiloissa, joista puuttuu luonnollinen ilmanvaihto, on järjestettävä tehokkuudeltaan vähintään koko tilan ilman 4 kertaa tunnissa vaihtava järjestelmä, siihen saakka kunnes palolaasti on merkittävästi kuivunut.

Mittaukset

Palosuojalaastin rakennusmääräysten mukaisuus (kerrospaksuus ja tiheys) on tarkastettava. Tarkastuksen suorittaa arkkitehdin valitsema puolueeton testilaboratorio.
Palosuojalaastin tartuntalujuuden on oltava määräysten mukainen (ASTM E736). Tartuntalujuus tarkastetaan satunnaisnäytteillä. Tarkastuksen suorittaa arkkitehdin valitsema puolueeton testilaboratorio.
Yllämainittujen testien tulokset luovutetaan kaikille osallisille, rakennustyön aloituskokouksessa määrättyjen alueiden valmistuttua.

Turvallisuus

Märkä Monokote®-palosuojalaasti on liukasta. Urakoitsijan ja asentajan on huolehdittava liukastumisvaaraa osoittavien varoituskylttien esillepanosta. Varoituskyltit on asetettava kaikkille alueille, jotka joutuvat kosketuksiin märän palolaastin kanssa. Työalueilla on käytettävä liukastumista estäviä turvatuotteita.
Monokote® Z-106/HY® käyttöturvallisuustiedoteet löytyvät verkkosivustoltamme.